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銅管的熱處理工藝

2019-07-07  來自: 棋牌賭博app下載 瀏覽次數:589

銅合金的熱處理種類

1均勻化退火

主要目的消除鑄造時錠坯的成份偏析。溶質的擴散速度與擴散係數D成正比,D=D0exp-Q/RTR氣體常數、Q激活能、D0頻率因子cm2/Q表示原子從一個位置移動到另一個位置所需的能量,原子移動必需克服能量壁壘。純相的激活能大,擴散係數小,但如果隻是濃度上的不均勻則相對Q較小。溫度升高,原子借助熱起伏,克服能量壁壘的原子倍數不時增多,高溫下的空位也有助於原子擴散,一般均勻化溫度要比退火溫度高100℃。擴散速度與時間呈拋物線關係即:r2=ktr擴散距離、k常數)一般錫青銅的結晶區間大,成份偏析嚴重,需要均勻化退火。

2中間再結晶退火

主要目的於消除加工硬化。中間退火溫度在再結晶溫度以上,資料的軟化水平取決於冷加工率、退火溫度、保溫時間。一般在加工初期采用高溫退火,加工後期采用較低溫度退火,以保證晶粒度的均勻一致。

合金再結晶溫度經驗公式:T再=0.4T熔(k=0.4t熔-164℃)

3低溫退火

黃銅冷加工發生剩餘應力,會導致應力腐蝕,發生季節性碎裂現象。低溫退火的主要目的於消除剩餘應力,因此低溫退火溫度應盡量低,以避免材料的軟化。對於錫磷和鋅白銅低溫退火還可顯著提高硬度。

4時效硬化

時效熱處理的目的於:固溶、淬火後,析出溶質原子強化合金。時效溫度要求較為嚴格,爐溫必需盡量堅持均勻。

5固溶淬火

時效前的熱處理工藝,其目的於:固溶溫度下保溫後急速冷卻,以獲得大限度的過飽和固溶體,通常與時效析出熱處置共同應用,提高資料性能。

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關鍵詞: 銅管   熱處理        

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